压球机使用时注意事项
  (一） 主机（机械成型）
  开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
  （二） 主机（液压成型）
  先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
  （三）搅拌机
  在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来***主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。
  （四）输送机
  正常工作时，要***皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
  （五）供料机
  首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。

技术参数

型   号     配用功率    产 量     对 滚 直 径     重 量

290         5.5千瓦      2-4T       288mm         0.75T 

360         7.5千瓦      3-6T       360mm         1.45T

400         11千瓦       4-10T      400mm         2.7T

500         22千瓦       5-12       T500mm        4.1T

650         30千瓦      10-20T      650mm         5.7T

750         55千瓦      15-30T      750mm         8.9T

800         75千瓦      25-50T      800mm          11T

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售前

（1）免费到现场为客户设计规划场地；

（2）协助客户选择合理的设备配置；

售中

（1）产品出厂前的严格检验（单机试机不低于6个小时）。

（2）依照合同准时组织发货。

售后

（1）指派专业的技术人员，到现场指导安装调试。

（2）对操作人员进行操作培训；

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